氮化硼高压微射流均质机处理实验报告（2023-03-20）

氮化硼高压微射流均质机处理实验报告编号：
实验场地		广东省深圳市德衡纳米工厂			涉及产品		氮化硼、去离子水
实验参与人员		吴强、杨少辉、李国胜、魏顶峰、刘迁			实验时间/周期		2023-03-14
实验分类		□工艺验证
实验目的：通过高压微射流均质机将加有去离子水的氮化硼粉末进行分散乳化。
二、实验条件（如需可附页说明）：
2.1、环境条件：
场地：德衡纳米工厂			温度：25℃				湿度：71%
2.2、用品清单：
类别	名称			型号		数量		备注
1 材料	氮化硼粉体			CG007		750g		六方氮化硼粉体
2 材料	去离子水					17L
3 设备	高压微射流均质机			中型试验机DNH-4000 （30000psi）		1台
实验方案（如需可附页说明）：取氮化硼粉体750g与15kg的去离子水，按照质量比1:20 进行混合，混合后形成氮化硼的悬浮液，然后用高压均质机对悬浮液进行处理，使氮化硼能均匀的分散在去离子水中。处理3次，处理压力30000psi。
实验过程（如需可附页说明）：将750g的氮化硼粉体与15kg去离子水混合，用搅拌桨搅拌，形成一种悬浮液。取样原始液体如上图氮化硼粉末与去离子水混合的初始液体是悬浊液，初始粘度测量数据如下图。 3、将氮化硼悬浮液放入高压均质机，以20000psi的压力进行均质处理。处理方式均质机的泵将氮化硼悬浮液吸入到均质机中，通过高压力使材料在均质腔体中形成粒子相互碰撞、剪切、湍流从而让材料被均质并纳米化。 4、通过对此次调配好的氮化硼悬浊液，我们进行了二十次的循环试样，分别在均质机第4、7、10、12、14、16、18和20次取样测试粘度和固含量（其中分别在第五次和十五次均质乳化后，都增加了1L去离子水。），详细数据下表。 5、在实验中，当液体通过均质机的第十次的时候，明显感觉到液体的温度超过人体体温，感觉到轻微烫手，估计温度在四十多度，，通过检查设备，发现冷却器是冷的，设备明显出现换热效率不够用，还需的优化。 6、分别正对第4、7、10、12、14、16、18和20次的分散乳液进行对比：氮化硼第四次通过均质机的样品氮化硼第七次通过均质机的样品氮化硼第十次通过均质机的样品 7、（第四、七、次处理和第十次处理粘度情况）从材料情况来看，每次处理过后材料更加细腻，粘度也有所降低，充分表现出每次打完都是有效果比较明显。
结果及分析：目前通过目测来看，氮化硼粉末与去离子水混合的初始液体是悬浊液，经过均质机均质乳化后，能明显的看到液体为乳状。初始状态的悬浊液粘度比较小，通过均质后，可以看出来均质的起到明显的效果，粘度增大（从四次取样的粘度数据得出结论）。随着均质的次数越多，乳液的粒子越来越小，表现出粘度数值越低。具体结果需要客户做最终判定结果（满足产品的需求）。
报告人/日期：刘迁 2023年03月20					审批人/日期：