石墨烯高压微射流均质机处理实验报告（2023-03-20）

石墨烯高压微射流均质机处理实验报告

                                              编号：

实验场地

广东省深圳市德衡纳米工厂

涉及产品

石墨烯、去离子水

实验参与人员

吴强、杨少辉、李国胜、刘迁、张工（北京紫东）

实验时间/周期

2023-03-17

实验分类

□工艺验证

实验目的：通过高压微射流均质机将加固含量为2%的石墨烯悬浊液进行均与分散（原始粒子为1.5微米左右，均质后，D5O=400纳米）。

二、实验条件（如需可附页说明）：

2.1、环境条件：

场地：德衡纳米工厂

温度：27℃

湿度：50%

2.2、用品清单：

类别

名称

型号

数量

备注

1材料

固含量2%的石墨烯液体一号

500ml

2材料

固含量2%的石墨烯液体二号

500ml

3材料

固含量2%的石墨烯液体三号

500ml

4材料

分散剂A

        5材料

粘接剂A

6材料

粘接剂B

208

7材料

粘接剂C

PAA

8材料

去离子水

若干

9设备

THINKY搅拌机

ARE-501

1台

10设备

高压微射流均质机

中型试验机DNH-340

（40000psi）

1台

3.       实验方案（如需可附页说明）：

1、取固含量2%的石墨烯液体一号，添加分散剂A 2.7g。用THINKY搅拌机转速为1000r/min,时间为10min进行搅拌混合，使石墨烯能够均匀的分散在去离子水中。然后通过高压微射流均质机，处理7次，处理压力为25000psi

2、取固含量2%的石墨烯液体二号，添加分散剂A15g，粘接剂A 0.2g。用THINKY搅拌机转速为1000r/min,时间为5min。机对悬浮液进行处理，使石墨烯能够均匀的分散在去离子水中。处理7次，处理压力30000psi

3、取固含量2%的石墨烯液体三号，添加分散剂A 15g，粘接剂A 0.2g，粘接剂B 0.2g，粘接剂C 0.2g。用THINKY搅拌机转速为1000r/min,时间为5min。使石墨烯能够均匀的分散在去离子水中。处理7次，处理压力35000psi

4.       实验过程（如需可附页说明）：

1、       取若干去离子水清洗高压微射流均质机管道及均质腔。

2、       将固含量2%的石墨烯液体一号添加分散剂A 2.7g后，放入到THINKY搅拌机进行搅拌混合，使是石墨烯能够均匀的分散在液体中。如图所示：

THINKY搅拌机进行搅拌混合

3、       取出搅拌混合好的石墨烯溶液，将溶液到入高压微射流均质机中，将均质机压力调至25000psi,均质处理7次，分别在3、5、7次取样。

4、分别对3、5、7次取样如下图

石墨烯一号液体第三次取样

石墨烯一号液体第五次取样

石墨烯一号液体第七次取样

5、通过对3、5、7的取样对比，肉眼明显能够看到，溶液相对于原来溶液变粘稠，（但是肉眼无法明显的观察出来3、5和7样品区别，需要借助相关设备检测粒子的直径大小）。

6、取固含量2%的石墨烯液体二号，添加分散剂A15g，粘接剂A 0.2g。用THINKY搅拌机转速为1000r/min,时间为5min。使石墨烯能够均匀的分散在去离子水中。

7、取出搅拌混合好的石墨烯溶液，将溶液到入高压微射流均质机中，将均质机压力调至30000psi,均质处理7次。在五次5次取样，如图所示：

石墨烯二号液体第五次取样

8、取固含量2%的石墨烯液体三号，添加分散剂A 15g，粘接剂A 0.2g，粘接剂B 0.2g，粘接剂C 0.2g。用THINKY搅拌机转速为1000r/min,时间为5min。使石墨烯能够均匀的分散在去离子水中。将均质机压力调至30000psi，处理7次，在五次5次取样，如图所示：

石墨烯三号液体第五次取样

5.       结果及分析：

1、       目前通过目测来看，高压微射流均质机能够将悬浊液进行分散，乳化。由初始的分层状态到均匀的混合状态，能够看到明显的变化，但是随着均质的次数变多，变化效果不明显，需要借助相关仪器设备检验。

2、       具体结果需要等客户相关测试做最终判定结果（满足产品的需求）。

报告人/日期：刘 迁 2023年03月20日

审批人/日期：